דער גרויסער סדר איז שפעט. דער הויפּט פּראָגראַמיסט נעמט קראַנק לאָזן

דער גרויסער סדר איז שפעט. דער הויפּט פּראָגראַמיסט נעמט קראַנק לאָזן. דיין בעסטער קונה האָט פּונקט געשיקט אַ טעקסט אָנזאָג צו בעטן אַ פאָרשלאָג וואָס איז געווען רעכט לעצטע דינסטאג. ווער האט צייט צו זאָרג וועגן די לובריקייטינג ייל דריפּינג סלאָולי פון די צוריק פון דיקנק לייד, אָדער וואַנדערינג אויב די קליין באַזינג ראַש איר הערן פון די האָריזאָנטאַל מאַשינינג צענטער מיטל אַ שפּינדל פּראָבלעם?
דאָס איז פאַרשטיייק. אַלעמען איז פאַרנומען, אָבער פאַרלאָזן די וישאַלט פון די מאַשין איז נישט ווי דרייווינג צו אַרבעטן ווען די לינקס דערציען רייַף דרוק איז אַ ביסל נידעריק. דער פּרייַז פון פיילינג צו האַלטן CNC ויסריכט קעסיידער און אַדאַקוואַטלי איז פיל העכער ווי די באַשערט אָבער אומגעריכט פאַרריכטן קאָס. דאָס קען מיינען אַז איר וועט פאַרלירן טייל אַקיעראַסי, פאַרקירצן די לעבן פון די געצייַג און עפשער וואָכן פון אַנפּלאַנד דאַונטיים בשעת איר וואַרטן פֿאַר טיילן פון מעייווער - לייאַם.
אַוווידינג עס אַלע סטאַרץ מיט איינער פון די סימפּלאַסט טשאָרז ימאַדזשאַנאַבאַל: ווישן די ויסריכט אין די סוף פון יעדער יבעררוק. דאָס איז וואָס קאַנאָן שיו, אַ פּראָדוקט און סערוויס ינזשעניר אין Chevalier Machinery ינק. אין סאַנטאַ פע ספּרינגס, קאַליפאָרניאַ, האט געזאגט, ער האט קלאָגד אַז צו פילע מאַשין מכשירים אָונערז קענען טאָן בעסער אין דעם מערסט יקערדיק כאַוסקיפּינג פּרויעקט. "אויב איר טאָן ניט האַלטן די מאַשין ריין, עס וועט כּמעט זיכער פאַרשאַפן פּראָבלעמס," ער האט געזאגט.
ווי פילע בילדערז, טשעוואַליער ינסטאָלז גלייַך כאָוזיז אויף זייַןלייץאוןמאַשינינג סענטערס. די זאָל זיין גוט פֿאַר ספּרייינג קאַמפּרעסט לופט אויף די ייבערפלאַך פון די מאַשין, ווייַל די יענער קענען בלאָזן קליין דעבריס און פינעס אין די קאַנאַל געגנט. אויב יקוויפּט מיט אַזאַ ויסריכט, די שפּאָן קאַנווייער און קאַנווייער גאַרטל זאָל זיין אָופּאַנד בעשאַס די מאַשינינג אָפּעראַציע צו ויסמיידן שפּאָן אַקיומיאַליישאַן. אַנדערש, די אַקיומיאַלייטיד טשיפּס קען פאַרשאַפן די מאָטאָר צו האַלטן און שעדיקן ווען ריסטאַרטינג. די פילטער זאָל זיין קלינד אָדער ריפּלייסט קעסיידער, ווי זאָל די בוימל פּאַן און קאַטינג פליסיק.

"אַלע דעם האט אַ גרויס פּראַל אויף ווי געשווינד מיר באַקומען די מאַשין אַרויף און פליסנדיק ווידער ווען עס יווענטשאַוואַלי דאַרף פאַרריכטן," שיו געזאגט. "ווען מיר זענען אנגעקומען צו דעם פּלאַץ און די ויסריכט איז געווען גראָב, עס האָט געדויערט מער פֿאַר אונדז צו פאַרריכטן עס. דאָס איז ווייַל די טעקנישאַנז קענען ריין די אַפעקטאַד געגנט אין דער ערשטער העלפט פון די וויזיט איידער זיי קענען אָנהייבן דיאַגנאָסינג דעם פּראָבלעם. דער רעזולטאַט איז קיין נויטיק דאַונטיים, און עס איז מסתּמא צו נעמען גרעסערע וישאַלט קאָס.
שיו אויך רעקאַמענדז ניצן אַ ייל סקיממער צו באַזייַטיקן פאַרשידן ייל פון די בוימל פּאַן פון די מאַשין. דער זעלביקער איז אמת פֿאַר ברענט מאָרגאַן. ווי אַ אַפּלאַקיישאַן ינזשעניר אין Castrol Lubricants אין Wayne, ניו דזשערזי, ער שטימען אַז סקימינג, רעגולער אָיל טאַנק וישאַלט, און רעגולער מאָניטאָרינג פון די ף און קאַנסאַנטריישאַן לעוועלס פון די קאַטינג פליסיק וועט העלפֿן פאַרברייטערן די לעבן פון די קולאַנט, ווי געזונט ווי די לעבן. פון קאַטינג מכשירים און אפילו מאַשינערי.
אָבער, מאָרגאַן אויך אָפפערס אַן אָטאַמייטיד קאַטינג פליסיק וישאַלט אופֿן גערופן Castrol SmartControl, וואָס קען ווירקן די וואָג פון קיין וואַרשטאַט וואָס בדעה צו ינוועסטירן אין אַ סענטראַלייזד קאָאָלינג סיסטעם.
ער דערקלערט אַז סמאַרטקאָנטראָל איז לאָנטשט "וועגן אַ יאָר." עס איז דעוועלאָפּעד אין קוואַפּעריישאַן מיט די ינדאַסטריאַל קאָנטראָל פאַבריקאַנט Tiefenbach, און איז דער הויפּט דיזיינד פֿאַר סטאָרז מיט אַ הויפט סיסטעם. עס זענען צוויי ווערסיעס. ביידע קעסיידער מאָניטאָר די קאַטינג פליסיק, קאָנטראָלירן די קאַנסאַנטריישאַן, ף, קאַנדאַקטיוואַטי, טעמפּעראַטור און לויפן קורס, אאז"ו ו, און געבנ צו וויסן די באַניצער ווען איינער פון זיי דאַרף ופמערקזאַמקייט. מער אַוואַנסירטע ווערסיעס קענען אויטאָמאַטיש סטרויערן עטלעכע פון ​​​​די וואַלועס - אויב עס לייענט אַ נידעריק קאַנסאַנטריישאַן, SmartControl וועט לייגן קאַנסאַנטרייט, פּונקט ווי עס וועט סטרויערן די ף דורך אַדינג באַפערז ווי דארף.
"קאַסטאַמערז ווי די סיסטעמען ווייַל עס זענען קיין קאָפּדרייעניש פֿאַרבונדן מיט קאַטינג פליסיק וישאַלט," האט געזאגט מאָרגאַן. "איר נאָר דאַרפֿן צו קאָנטראָלירן די גראדן ליכט און אויב עס איז קיין אַבנאָרמאַלאַטי, ביטע נעמען צונעמען מיטלען. אויב עס איז אַן אינטערנעט פֿאַרבינדונג, דער באַניצער קענען מאָניטאָר עס רימאָוטלי. עס איז אויך אַן אַנבאָרד שווער פאָר וואָס קענען ראַטעווען 30 טעג פון קאַטינג פליסיק וישאַלט טעטיקייט געשיכטע.
געגעבן דעם גאַנג פון ינדאַסטרי 4.0 און ינדוסטריאַל אינטערנעט פון טהינגס (IIoT) טעכנאָלאָגיע, אַזאַ ווייַט מאָניטאָרינג סיסטעמען ווערן מער און מער געוויינטלעך. פֿאַר בייַשפּיל, Kanon Shiu פון Chevalier דערמאנט די פירמע 'ס iMCS (ינטעלליגענט מאַשין קאָמוניקאַציע סיסטעם). ווי אַלע אַזאַ סיסטעמען, עס קאַלעקץ אינפֿאָרמאַציע וועגן פאַרשידן מאַנופאַקטורינג-פֿאַרבונדענע אַקטיוויטעטן. אָבער גלייך וויכטיק איז די פיייקייט צו דעטעקט טעמפּעראַטור, ווייבריישאַן און אפילו קאַליזשאַנז, פּראַוויידינג ווערטפול אינפֿאָרמאַציע פֿאַר די פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר מאַשין וישאַלט.
Guy Parenteau איז אויך זייער גוט אין ווייַט מאָניטאָרינג. דער אינזשעניריע פאַרוואַלטער פון Methods Machine Tools ינק., סודבורי, מאַססאַטשוסעטץ, האָט אָנגעוויזן אַז ווייַט מאַשין מאָניטאָרינג אַלאַוז מאַניאַפאַקטשערערז און קאַסטאַמערז צו פאַרלייגן אַפּעריישאַנאַל באַסעלינעס, וואָס קענען זיין געוויינט דורך קינסטלעך סייכל-באזירט אַלגערידאַמז צו ידענטיפיצירן עלעקטראָמעטשאַניקאַל טרענדס. אַרייַן פּרידיקטיוו וישאַלט, וואָס איז אַ טעכנאָלאָגיע וואָס קענען פֿאַרבעסערן OEE (אַלגעמיין עקוויפּמענט עפעקטיווקייַט).
"מער און מער וואַרשטאַטן נוצן פּראָודאַקטיוויטי מאָניטאָרינג ווייכווארג צו פֿאַרשטיין און אַפּטאַמייז פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט," Parenteau האט געזאגט. "דער ווייַטער שריט איז צו אַנאַלייז די קאָמפּאָנענט טראָגן פּאַטערנז, סערוואָ מאַסע ענדערונגען, טעמפּעראַטור ריסעס, אאז"ו ו אין די מאַשין דאַטן. ווען איר פאַרגלייַכן די וואַלועס מיט די וואַלועס ווען די מאַשין איז נייַ, איר קענען פאָרויסזאָגן אַ מאָטאָר דורכפאַל אָדער לאָזן עמעצער וויסן אַז די שפּינדל שייַכעס איז וועגן צו פאַלן אַוועק.
ער האָט אָנגעוויזן אַז די אַנאַליסיס איז צוויי-וועג. מיט נעץ אַקסעס רעכט, דיסטריביאַטערז אָדער מאַניאַפאַקטשערערז קענען מאָניטאָר די קונה סקנק, פּונקט ווי FANUC ניצט זיין ZDT (נול דאַונטיים) סיסטעם צו דורכפירן ווייַט געזונט טשעקס אויף ראָובאַץ. דער שטריך קענען פלינק מאַניאַפאַקטשערערז צו פּאָטענציעל פּראָבלעמס און העלפֿן זיי צו ידענטיפיצירן און עלימינירן פּראָדוקט חסרונות.
קאַסטאַמערז וואָס זענען נישט גרייט צו עפענען פּאָרץ אין די פיירוואַל (אָדער צאָלן אַ דינסט אָפּצאָל) קענען קלייַבן צו מאָניטאָר די דאַטן זיך. Parenteau האט געזאגט אַז עס איז קיין פּראָבלעם מיט דעם, אָבער ער צוגעגעבן אַז בילדערז זענען יוזשאַוואַלי בעסער צו ידענטיפיצירן וישאַלט און אַפּעריישאַנאַל ישוז אין שטייַגן. "זיי וויסן די קייפּאַבילאַטיז פון די מאַשין אָדער ראָבאָט. אויב עפּעס גייט ווייַטער פון אַ פּרידיטערמינד ווערט, זיי קענען לייכט צינגל אַ שרעק צו אָנווייַזן אַז אַ פּראָבלעם איז אָט-אָט, אָדער אַז דער קונה קען שטופּן די מאַשין צו שווער.
אפילו אָן ווייַט אַקסעס, מאַשין וישאַלט איז געווארן גרינגער און מער טעכניש ווי פריער. Ira Busman, וויצע פּרעזידענט פון קונה סערוויס אין Okuma America Corp. אין שאַרלאַט, צפון קאראליינע, ציטירט נייע אויטאס און טראקס אלס ביישפילן. "די פאָרמיטל ס קאָמפּיוטער וועט זאָגן איר אַלץ, און אין עטלעכע מאָדעלס, עס וועט אפילו צולייגן אַ אַפּוינטמאַנט מיט די הענדלער פֿאַר איר," ער האט געזאגט. "די מאַשין געצייַג אינדוסטריע לאַגז הינטער אין דעם אַכטונג, אָבער רוען אַשורד, עס איז מאָווינג אין דער זעלביקער ריכטונג."
דאָס איז גוט נייַעס, ווייַל רובֿ מענטשן ינטערוויוד פֿאַר דעם אַרטיקל שטימען אויף איין זאַך: די אַרבעט פון די קראָם צו האַלטן ויסריכט איז יוזשאַוואַלי נישט באַפרידיקנדיק. פֿאַר אָקומאַ מאַשין מכשירים אָונערז זוכן אַ ביסל הילף אין דעם אַנויינג אַרבעט, Busman שפּיציק צו די פירמע 'ס אַפּ סטאָר. עס גיט ווידזשיץ פֿאַר פּלאַננעד וישאַלט רימיינדערז, מאָניטאָרינג און קאָנטראָל פאַנגקשאַנז, שרעק נאָוטאַפייז, עטק. מער ימפּאָרטאַנטלי, Okuma וויל צו מאַכן עס "ווי קלוג ווי מעגלעך." ווי IIoT-באזירט סענסאָרס קלייַבן אינפֿאָרמאַציע וועגן בערינגז, מאָטאָרס און אנדערע עלעקטראָמעטשאַניקאַל קאַמפּאָונאַנץ, די אָטאַמאָוטיוו פאַנגקשאַנז דיסקרייבד פריער אַפּראָוטשינג די פאַקט אין די מאַנופאַקטורינג פעלד. דער קאמפיוטער פון דער מאשין אפשאצירט די דאטא שטענדיג, מיט קינסטליכע אינטעליגענץ צו באשטימען ווען עפעס גייט נישט אויס.
אָבער, ווי אנדערע האָבן אנגעוויזן, אַ באַסעלינע פֿאַר פאַרגלייַך איז יקערדיק. בוסמאַן האָט געזאָגט: "ווען אָקומאַ מאַניאַפאַקטשערז אַ שפּינדל פֿאַר איינער פון זיין ליידז אָדער מאַשינינג סענטערס, מיר קלייַבן די קעראַקטעריסטיקס פון ווייבריישאַן, טעמפּעראַטור און לויפן פון די שפּינדל. דערנאָך, דער אַלגערידאַם אין די קאָנטראָללער קענען מאָניטאָר די וואַלועס און ווען עס ריטשאַז אַ פּרידיטערמינד פונט. ארײנגעבראכט״.
מייק האַמפּטאָן, אָקומאַ ס נאָך-סאַלעס פּאַרץ געשעפט אַנטוויקלונג עקספּערט, האט געזאגט אַז די לעצטע מעגלעכקייט - אַ פלינק צו אַ פונדרויסנדיק סיסטעם - איז נאָך פּראָבלעמאַטיק. "איך שאַצן אַז בלויז אַ קליין פּראָצענט פוןקנק מאשינעןזענען קאָננעקטעד צו דער אינטערנעץ, "ער האט געזאגט. "ווי די ינדאַסטרי רילייז ינקריסינגלי אויף דאַטן, דאָס וועט ווערן אַ ערנסט אַרויסרופן.
"די הקדמה פון 5G און אנדערע סעליאַלער טעקנאַלאַדזשיז קען פֿאַרבעסערן די סיטואַציע, אָבער עס איז נאָך זייער רילאַקטאַנט - דער הויפּט די IT שטעקן פון אונדזער קאַסטאַמערז - צו לאָזן ווייַט אַקסעס צו זייער מאשינען," האַמפּטאָן פארבליבן. "אזוי כאָטש Okuma און אנדערע קאָמפּאַניעס ווילן צו צושטעלן מער פּראָואַקטיוו מאַשין וישאַלט באַדינונגס און פאַרגרעסערן קאָמוניקאַציע מיט קאַסטאַמערז, קאַנעקטיוויטי איז נאָך די ביגאַסט שטערונג."
איידער דער טאָג ערייווז, דער וואַרשטאַט קענען פאַרגרעסערן ופּטימע און טיילן קוואַליטעט דורך עריינדזשינג רעגולער געזונט טשעקס פון זייַן ויסריכט דורך ניצן קיו סטיקס אָדער לאַזער קאַלאַבריישאַן סיסטעמען. דאָס איז וואָס דן סקולאַן, גענעראַל פאַרוואַלטער פון ינדאַסטריאַל מעטראָלאָגי אין West Dundee Renishaw, יללינאָיס. ער שטימען מיט אנדערע ינטערוויוד פֿאַר דעם אַרטיקל אַז גרינדן אַ באַסעלינע פרי אין די לעבן ציקל פון אַ מאַשין געצייַג איז אַ קריטיש טייל פון קיין פאַרהיטנדיק וישאַלט פּלאַן. קיין דיווייישאַן פון דעם באַסעלינע קענען זיין געניצט צו ידענטיפיצירן וואָרן אָדער דאַמידזשד קאַמפּאָונאַנץ און אויס-פון-מדרגה טנאָים. "דער ערשטער סיבה אַז מאַשין מכשירים פאַרלירן פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי איז אַז זיי זענען נישט אינסטאַלירן בעשאָלעם, גלייַך ריכטיק און דאַן אָפּגעשטעלט קעסיידער," האט געזאגט סקולאַן. "דאָס וועט מאַכן הויך-קוואַליטעט מאשינען דורכפירן שוואַך. פאַרקערט, עס וועט מאַכן מיטלמעסיק מאשינען זיך פירן ווי פיל מער טייַער מאשינען. עס איז קיין צווייפל אַז לעוועלינג איז די מערסט קאָס-עפעקטיוו און גרינג צו טאָן. ”
א נאָוטאַבאַל בייַשפּיל קומט פון אַ מאַשין געצייַג הענדלער אין ינדיאַנאַ. ווען איר שטעלן זיך די ווערטיקאַל מאַשינינג צענטער, דער אַפּלאַקיישאַן ינזשעניר דאָרט באמערקט אַז עס איז פאַלש פּאַזישאַנד. ער האָט גערופן Skulan, וואָס האָט געבראכט איינער פון די פירמע 'ס QC20-W באַלבאַר סיסטעמען.
"די X-אַקס און Y-אַקס דיוויייטיד מיט וועגן 0.004 אינטשעס (0.102 מם). א שנעל טשעק מיט אַ מדרגה מאָס באשטעטיקט מיין חשד אַז די מאַשין איז נישט גלייַך, "סקולאַן געזאגט. נאָך פּלייסינג די באַלבאַר אין איבערחזרן מאָדע, צוויי מענטשן ביסלעכווייַז פאַרשטייַפן יעדער עדזשעקטאָר רוט ביז די מאַשין איז גאָר גלייַך און די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי איז ין 0.0002 ″ (0.005 מם).
באַללבאַרס זענען זייער פּאַסיק פֿאַר דיטעקטינג ווערטיקאַליטי און ענלעך פּראָבלעמס, אָבער פֿאַר טעות פאַרגיטיקונג שייַכות צו די אַקיעראַסי פון וואָלומעטריק מאשינען, דער בעסטער דיטעקשאַן אופֿן איז אַ לאַזער ינטערפעראָמעטער אָדער אַ מאַלטי-אַקס קאַליבראַטאָר. רענישאַוו אָפפערס אַ פאַרשיידנקייַט פון אַזאַ סיסטעמען, און סקולאַן רעקאַמענדז אַז זיי זאָל זיין געוויינט גלייך נאָך די מאַשין איז אינסטאַלירן, און דעמאָלט געוויינט קעסיידער לויט די טיפּ פון פּראַסעסינג.
"רעכן איר מאַכן דימענט אויסגעדרייט טיילן פֿאַר די James Webb ספעיס טעלעסקאָפּ, און איר דאַרפֿן צו האַלטן טאָלעראַנץ אין אַ ביסל נאַנאָמעטערס," ער האט געזאגט. "אין דעם פאַל, איר קען דורכפירן אַ קאַלאַבריישאַן טשעק איידער יעדער שנייַדן. אויף די אנדערע האַנט, אַ קראָם וואָס פּראַסעסאַז סקייטבאָרד טיילן אין פּלוס אָדער מינוס פינף ברעקלעך קענען לעבן אויף מיט דער מינדסטער סומע פון ​​געלט; אין מיין מיינונג, דאָס איז לפּחות אַמאָל אַ יאָר, צוגעשטעלט אַז די מאַשין איז געזעצט און מיינטיינד אויף אַ מדרגה.
די באָלבאַר איז פּשוט צו נוצן, און נאָך עטלעכע טריינינג, רובֿ שאַפּס קענען אויך דורכפירן לאַזער קאַלאַבריישאַן אויף זייער מאשינען. דאָס איז ספּעציעל אמת פֿאַר נייַע ויסריכט, וואָס איז יוזשאַוואַלי פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר באַשטעטיקן די ינערלעך פאַרגיטיקונג ווערט פון די CNC. פֿאַר וואַרשטאַטן מיט אַ גרויס נומער פון מאַשין מכשירים און / אָדער קייפל פאַסילאַטיז, די ווייכווארג קענען שפּור וישאַלט. אין Skulan ס פאַל, דאָס איז Renishaw Central, וואָס קאַלעקץ און אָרגאַניזירט דאַטן פון די פירמע 'ס CARTO לאַזער מעזשערמאַנט ווייכווארג.
פֿאַר וואַרשטאַטן וואָס פעלן צייט, רעסורסן, אָדער זענען נישט גרייט צו טייַנען מאשינען, היידן וועלמאַן, עלטער וויצע פּרעזידענט פון אַבסאָלוט מאַשין מכשירים ינק. אין לאָרראַינע, אָהיאָ, האט אַ מאַנשאַפֿט וואָס קענען טאָן דאָס. ווי פילע דיסטריביאַטערז, אַבסאָלוט אָפפערס אַ קייט פון פּרעווענטיוו וישאַלט מגילה, פֿון בראָנדז צו זילבער צו גאָלד. אַבסאָלוט אויך גיט איין-פונט באַדינונגס אַזאַ ווי פּעך טעות פאַרגיטיקונג, סערוואָ טונינג און לאַזער-באזירט קאַלאַבריישאַן און אַליינמאַנט.
"פֿאַר וואַרשטאַטן וואָס טאָן ניט האָבן אַ פאַרהיטנדיק וישאַלט פּלאַן, מיר וועלן דורכפירן טעגלעך טאַסקס אַזאַ ווי טשאַנגינג הידראַוליק ייל, טשעק פֿאַר לופט ליקס, אַדזשאַסטינג גאַפּס און ינשורינג די מדרגה פון די מאַשין," האָט וועלמאַן געזאָגט. "פֿאַר שאַפּס וואָס שעפּן דעם אויף זייער אייגן, מיר האָבן אַלע די לייזערז און אנדערע מכשירים דארף צו האַלטן זייער ינוועסטמאַנץ פליסנדיק ווי דיזיינד. עטלעכע מענטשן טאָן דאָס אַמאָל אַ יאָר, עטלעכע מענטשן טאָן דאָס ווייניקער אָפט, אָבער די וויכטיק זאַך איז אַז זיי טאָן דאָס אָפט.
וועלמאַן האָט איבערגעגעבן עטלעכע שרעקלעך סיטואַטיאָנס, אַזאַ ווי וועג שעדיקן געפֿירט דורך אפגעשטעלט ייל לויפן ריסטריקטאָר, און שפּינדל דורכפאַל רעכט צו שמוציק פליסיק אָדער וואָרן סתימות. עס טוט נישט נעמען פיל פאַנטאַזיע צו פאָרויסזאָגן די סוף רעזולטאַט פון די וישאַלט פייליערז. אָבער, ער האָט אָנגעוויזן אַ סיטואַציע וואָס אָפט סאַפּרייזיז קראָם אָונערז: מאַשין אָפּערייטערז קענען פאַרגיטיקן פֿאַר שוואַך מיינטיינד מאשינען און פּראָגראַם זיי צו סאָלווע אַליינמאַנט און אַקיעראַסי פּראָבלעמס. "אין די סוף, די סיטואַציע ווערט אַזוי שלעכט אַז די מאַשין סטאַפּס ארבעטן, אָדער ערגער, דער אָפּעראַטאָר פאַרלאָזן, און קיין איינער קענען געפֿינען אויס ווי צו מאַכן גוט טיילן," האט ווילמאַן געזאגט. "אין קיין וועג, עס וועט יווענטשאַוואַלי ברענגען מער קאָס צו די קראָם ווי זיי האָבן שטענדיק געמאכט אַ גוט וישאַלט פּלאַן."